項目

說 明

設備名稱

步入式高低溫快速溫變試驗室

(一)、概述

產(chǎn)品應用

本產(chǎn)品是參照GJB150.3A /.4A -2009高低溫快速溫度變化試驗標準以及類似其他國家標準、國際標準等相應技術條件制造，主要為航天、航空、石油、化工、軍事、汽車（摩托車）、船舶、新能源、太陽能光電、電子、通訊等科研及生產(chǎn)單位提供高低溫快速溫度變化環(huán)境。主要用于各產(chǎn)品在模擬高溫、低溫、高低溫循環(huán)等的環(huán)境下的存儲、運行特性分析、品質(zhì)可靠性測試等。

 產(chǎn)品特點

該設備是全新的，試驗系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設計先進合理，制造工藝規(guī)范，為自主開發(fā)研制的產(chǎn)品，具有自主知識產(chǎn)權的產(chǎn)品，外觀美觀、大方。
該試驗箱主要功能元器件均采用世界名牌配置（含金量高）、技術原理先進可靠、噪音與節(jié)能得到最佳控制——其性能可與國外同類產(chǎn)品蓖美。
零部件的配套與組裝匹配性好，主要功能元器件均采用具有國際先進水平的原裝進口件，提高了產(chǎn)品的安全性和可靠性，能保證用戶長時間、高頻率的使用要求。
設備具有良好的操作性、維護性、良好的溫度穩(wěn)定性及持久性、良好的安全性能、不污染環(huán)境及危害人身健康。
控制柜內(nèi)所有電線均有專用的制作序號和編號，線路清楚，一目了然。

設計使用壽命

設備的設計使用壽命不低于 30 年，電子部件使用壽命不低于 15 年。

高低溫快速溫變試驗室溫度循環(huán)應力篩選用途

溫度循環(huán)(temperature cycling)應力篩選是產(chǎn)品在設計強度極限下，運用溫度加速技巧(在上、下限極值溫度內(nèi)進行循環(huán)時，產(chǎn)品產(chǎn)生交替膨脹和收縮)改變外在環(huán)境應力，使產(chǎn)品中產(chǎn)生熱應力和應變，透過加速應力來使?jié)摯嬗诋a(chǎn)品的瑕疵浮現(xiàn)[潛在零件材料瑕疵、制程瑕疵、工藝瑕疵，以避免該產(chǎn)品于使用過程中，受到環(huán)境應力的考驗時而導致失效，造成不必要的損失，對于提高產(chǎn)品出貨良率與降低返修次數(shù)有顯著的效果，另外應力篩選本身是一種制程階段的過程，而不是一種可靠度試驗，所以應力篩選是100％對產(chǎn)品進行的程序。

（二）、性能技術指標

內(nèi)箱尺寸

50cm(W) c     380cm(W) x220cm(H) x 650cm(D). （D深×W寬×H高）

內(nèi)部容積

   54.34m3

外箱尺寸

50cm(W) c     410cm(W) x260cm(H) x 830cm(D). （D深×W寬×H高）（以實際制作尺寸為準）

溫度范圍

-70℃~+90℃（溫度連續(xù)可調(diào)）

溫度控制精度

≤±0.3℃
為保證設備較高的溫度控制精度，該設備設計采用高精密集成智能化中央控制系統(tǒng)，其功能工作原理：即中央控制系統(tǒng)通過智能化的集成模塊可自動識別試驗箱外環(huán)境情況（如溫度、濕度）、試驗箱內(nèi)的試品工況（如重量、熱容量、做功發(fā)熱等）、以及試驗箱內(nèi)當前溫度情況，從而自動或分段（開啟或關閉）相應工作單元（如壓縮機或?qū)姆侄喂ぷ麟姶砰y，以及分段電加熱等，通過脈沖信號進行無觸點控制方式），實現(xiàn)各種溫度的精確控制！
高溫段：中央控制系統(tǒng)根據(jù)所采集到的箱內(nèi)溫度信號進行放大、模／數(shù)轉(zhuǎn)換、線性校正后與溫度的設定值（目標值）進行比較，得出的偏差信號經(jīng)PID運算，輸出調(diào)節(jié)信號自動控制加熱器的輸出功率大小，使試驗室內(nèi)的加熱和熱散失達到一種動態(tài)平衡，最終達到恒溫目的。
低溫段：采用靜平衡技術即“制冷過程不制熱”和“制熱過程不制冷”的平衡方式，它有別于大功率制冷對抗大功率加熱“冷熱動平衡”的傳統(tǒng)動平衡技術，在壓縮機開啟的情況下，中央控制器根據(jù)不同的溫度點通過調(diào)節(jié)制冷劑流量控制冷量的大小（即制冷不制熱、制熱不制冷的“靜平衡”技術），使設備運行始終處于相對低功耗狀態(tài)
同時中央控制系統(tǒng)附線性自我校正功能,在升降溫過程中能保證控制器的顯示溫度一直處于其類似線性變化，讓溫度實際顯示值能很好的穩(wěn)定在與溫度設定值的控制精度范圍內(nèi)！
綜上所述：能將設備的溫度控制精度控制在：≤±0.3℃

溫度均勻度

≤2.0℃
均勻度：以溫度均勻度指標來表示試驗箱的溫度均勻性
日本試驗機工業(yè)會，恒溫恒濕箱的性能試驗方法：測溫元件置于上、下四角及中心    點，上下四角測溫元件距箱壁距離為各自邊長的1/6且不小于50㎜處。當溫度達到恒定    狀態(tài)后30MIN，對各測試點每隔一分鐘測試一次，共測十次以上，計算每一測試點與中心點的溫差的平均值，其中最大者即為溫度均勻度。
中國GB10586-89《濕熱試驗箱技術條件》。各測試點除中心點外，其余各點距箱壁  為各自邊長的1/10。當溫度達到規(guī)定值并穩(wěn)定2h后，每隔2min測試各測試點溫度一次，在30min內(nèi)共測15次，再隔30min再測一次，以后每隔1h測一次。利用30min內(nèi)15次的測試數(shù)據(jù)，分別算出每次數(shù)據(jù)中最高與最低溫度之差再求其平均值，即為溫度均勻度。

溫度偏差

≤±2.0℃
溫度偏差：以溫度偏差指標來要求試驗箱工作空間的溫度均勻性
  GB／T5170·21996《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設備基本參數(shù)檢定方法溫度試驗設備》，  規(guī)定“溫度偏差”為試驗箱溫度性能指標的唯一檢定項目。溫度偏差的檢定方法是：當工作空間指示點溫度第一次達到標稱溫度后穩(wěn)定2h。測量各測試點溫度，每2min記錄一次各點的溫度，在30min內(nèi)共測量15次。工作空間各測試點的實測最高溫度和實測最低溫度與標稱溫度的上、下偏差定為設備在該標稱溫度下的溫度偏差。
直吹式垂直熱交換弧形循環(huán)送風方式：將箱內(nèi)循環(huán)風先通過離心風輪攪拌，在蝸殼           出口第一次豎向進行均勻切割，再通過弧形導流板（不至于形成死角），導流至出風口進行第二次橫向均勻切割，再將循環(huán)風送達箱內(nèi)；如此設計送風的方式更能保障箱內(nèi)循環(huán)空氣的均勻性，從而保證箱內(nèi)溫度的均勻性.

溫度偏差和溫度均勻度兩種表述方法的比較

1)GB/T5170.2—1996，溫度試驗設備的檢定方法中，對溫度性能指標只規(guī)定檢定溫度偏差，而對溫度均勻度未作規(guī)定必須檢定，只在附錄B中提示了溫度波動度、溫度均勻度的檢定方法，這樣的規(guī)定是非常正確的。
2)溫度均勻度指標，由于表示各點溫度平均值與中心點溫度平均值的差值，所以有正負號，只有國標的溫度均勻度，因未與中心點比較或與標稱溫度比較，故沒有正負號，所以沒有溫度偏差表示方法清楚準確。

箱內(nèi)露點溫度

≤-60℃（詳細見除濕機方案）

箱內(nèi)露點到溫時間

≤25MIN

分辨率

溫度：0.1℃；

溫度校準點

+25℃

升降溫速率

全程平均溫變速率非線性不小于5℃/min；（貴單位要求的升降溫速率為全程平均溫變速率非線性不小于5℃/min，但我們實際做出來的設備會有一定余量，至少能做到全程平均溫變速率非線性不小于8℃/min）

溫變可調(diào)

升降溫速度不小于5℃/分鐘，可調(diào)?。◣лd800KG）

負載

• 材質(zhì)：鋼
• 重量：800kg  
• 典型參試產(chǎn)品外形尺寸（參考值）：

    Ⅰ類  長（L）2.2m × 寬（W）2.2m × 高（H）0.7m
Ⅱ類  長（L）3.6m × 寬（W）1.6m × 高（H）0.7m

非線性快速升降溫曲線顯示

滿足標準

本公司設備滿足的常規(guī)試驗標準和軍標試驗標準要求：
GB/T 2423.1-2008 試驗A：低溫試驗方法
GB/T 2423.2-2008 試驗B：高溫試驗方法
GB/T 2423.3-2006 試驗Ca：恒定濕熱試驗
GB/T 2423.4-2008 試驗Db：交變濕熱試驗
GJB 150.3A-2009   高溫試驗
GJB 150.4A-2009   低溫試驗
GJB1032-1990電子產(chǎn)品環(huán)境應力篩選辦法；
GJB5170-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設備基本參數(shù)檢定方法的要求

驗收標準

GB/T5170.1-1995    電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設備基本參數(shù)檢定方法總則
GB/T5170.2-1996    電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設備溫度試驗設備
GB10586-2006      濕熱試驗箱技術條件
JJF1101-2003        環(huán)境試驗設備溫度濕度校準規(guī)范
GJB1032-2009      可靠性鑒定試驗和驗收試驗；